有機顏料干燥機   將所要處理的物料通過適當(dāng)?shù)妮o料機構(gòu)，如星型布料器、擺動帶、粉碎機或造粒機，分布在輸送帶上，輸送帶通過一個或幾個加熱單元組成的通道，每個加熱單元均配有空氣加熱和循環(huán)系統(tǒng)，每一個通道有一個或幾個排濕系統(tǒng)，在輸送帶通過時，熱空氣從上往下或從下往上通過輸送帶上的物料，從而使物料能均勻干燥。

有機顏料干燥機工作原理

1、設(shè)備結(jié)構(gòu)合理，占地面積小，操作簡單；

2、工業(yè)化、自動化程度高，操作彈性大；

3、每單元循環(huán)風(fēng)量、循環(huán)風(fēng)溫度、排濕量、網(wǎng)帶運行速度均可獨立調(diào)節(jié)；

4、生產(chǎn)過程中不需人工干預(yù)，物料在整個干燥過程中不需翻動，可保持產(chǎn)品的外型不受破壞，并杜絕了污染物的帶入；

5、勞動強度低，工作環(huán)境好，工人不需要在高溫環(huán)境下操作；

6、能耗低，因采用了熱風(fēng)循環(huán)的方式，熱利用率較高，高度節(jié)省能源；

7、通用性強，適應(yīng)性廣。可適應(yīng)不同季節(jié)、不同種類的蔬菜、中藥材及農(nóng)副產(chǎn)品等物料的干燥脫水；

8、可以調(diào)節(jié)空氣量、加熱溫度、物料停留時間及加熱速度以取得優(yōu)質(zhì)的干燥效果；

9、設(shè)備配置靈活，可使用網(wǎng)帶沖洗系統(tǒng)及物料冷卻系統(tǒng)；

10、*的分風(fēng)裝置，使熱風(fēng)分布更加均勻，確保產(chǎn)品品質(zhì)的*性；

11、熱源可采用蒸汽、導(dǎo)熱油、電或燃煤（油) 熱風(fēng)爐配套。

性能特點

DW系列帶式干燥機是成批生產(chǎn)用的連續(xù)式干燥設(shè)備，用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對于顆粒活性炭、脫水蔬菜、中藥飲片等含水率高、而物料溫度不允許高的物料尤為適合；該系列干燥機具有干燥速度快、蒸發(fā)強度高、產(chǎn)品質(zhì)量好的優(yōu)點。對脫水濾餅類的膏狀物料，需經(jīng)造粒或制成棒狀后亦可干燥。對于脫水蔬菜，一般使用帶式干燥機串聯(lián)使用，形成初干段、中間段及終干段。在初干段中，由于物料含水量高，透氣性差，故采用薄的鋪料厚度，較快的運行速度及較高的干燥溫度。如對物料溫度不允許超過60℃的物料，初干段中，干燥氣體溫度可高過120℃以下；終干段內(nèi)物料停留時間是初干段的3-6倍，鋪料厚度是初干段的2-4倍，對于物料溫度不超過60℃的要求，可采用80℃的左右的干燥氣體。采用多段組合帶式干燥機，可更好地發(fā)揮帶式的干燥性能，使干燥更加均勻。DW帶式干燥機適用于大產(chǎn)量的煤質(zhì)顆粒炭或顆粒椰殼炭的干燥，同時也適用于中藥材的干燥，對不允許高溫干燥的物料尤為適宜，對季節(jié)性較強的蔬菜能得到及時加工，可避免季節(jié)性壓庫而霉?fàn)€變質(zhì)而造成經(jīng)濟損失；另外，干燥機采用帶式穿流熱循環(huán)的干燥原理，具備良好的節(jié)能作用，同時可根據(jù)被干燥物料的含水程度及物料的熱敏性要求，干燥機可進(jìn)行溫度和網(wǎng)帶速度的調(diào)節(jié)，使干燥物料不改變色、香、味的質(zhì)量要求，保持了蔬菜原有品質(zhì)。因此，具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益。